感應(yīng)加熱表面淬火，是運用電磁感應(yīng)、集膚效應(yīng)、渦流和電阻熱等電磁原理，使工件表層快速加熱，并快速冷卻的熱處理工藝。

感應(yīng)淬火與火焰淬火的差異和優(yōu)勢

感應(yīng)淬火的原理

感應(yīng)加熱速度極快，只需幾秒或十幾秒。淬火層馬氏體安排纖細，機械性能好。工件表面不易氧化脫碳，變形也小，而且淬硬層深度易控制，質(zhì)量安穩(wěn)，操作簡略，特別合適大批量出產(chǎn)。

火焰淬火的原理

用乙炔-氧或煤氣-氧的混合氣體焚燒的火焰，噴射到零件表面上，快速加熱，當?shù)诌_淬火溫度后，當即噴水或用乳化液進行冷卻。這種辦法簡練，無需特別設(shè)備，但易過熱，淬火效果不安穩(wěn)，因而約束了它的運用。適用于單件或小批出產(chǎn)的大型零件和需求部分淬火的東西或零件，如大型軸類、大模數(shù)齒輪等。

感應(yīng)淬火的利益

1、表層硬度比一般淬火高2-3HRC，并具有較低的脆性；

2、疲勞強度，沖擊韌性都有所提高，一般工件可提高20-30%；
3、變形小；
4、淬火層深度易于控制；
5、淬火時不易氧化和脫碳；
6、可采用較廉價的低淬透性鋼；
7、操作易于完畢機械化和自動化,出產(chǎn)率高；
8、電流頻率愈高，淬透層愈薄。
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