為了更好的保證工件的焊接質量，工件在焊接后需要清洗。那么該如何對工件進行清洗，有以下幾個步驟如何：


高頻焊機用的釬劑的殘渣大都對釬焊接頭起腐蝕作用，也妨礙對釬縫的檢查，應清除干凈。感應釬焊用的硼砂和硼酸釬劑殘渣基本上不溶于水，很難去除。

一般用噴砂去除，也可以把已釬焊的工件在熱態下放入水中，使釬劑殘渣開裂而易于去除，但這種方法不適用于所有的工件。還可將工件放在70-90℃的2%-3%的重鉻酸鉀溶液中較長時間清洗。

含氟硼酸鉀或氟化鉀的釬劑（如釬劑102）殘渣可用水煮或在10%檸檬酸熱水中清除。鋁用硬釬劑殘渣對鋁有很大的腐蝕性，釬焊后必須清除干凈。鋁用硬釬劑殘渣的清洗方法有以下幾種：


(1) 在60-80℃的熱水中浸泡10min，用毛刷仔細清洗釬縫上的殘渣，冷水沖洗后在15%硝酸(HNO3)溶液中浸泡30min，再用冷水沖洗。


(2) 用60-80℃流動熱水沖洗10-15min，然后放在65-75℃的含2%三氧化鉻（CrO3)、5%磷酸(H3PO4)水溶液中浸泡5min，再用冷水沖洗，熱水煮，冷水浸泡8h。


(3) 用60-80℃流動熱水沖洗10-15min，流動冷水沖洗30min，放在2%-4%草酸、1%-7%氟化鈉(NaF) 、0.05%洗滌劑溶液中浸泡5-10min，再用流動冷水沖洗20min，然后放在10%-15%的硝酸（HNO3)溶液中浸泡5-10min，取出后再用冷水沖洗。


對于氟化物組成的無腐蝕性鋁釬劑，可將工件放在7%草酸、7%硝酸組成的水溶液中，先用刷子刷洗釬縫，再浸泡1.5h，后用冷水沖洗。