高頻淬火多數用于工業金屬零件表面淬火,將線圈通以高頻電流,產生高頻磁場,在鐵磁性材料中產生感生電流,由于趨膚效應,感生電流聚積于材料的表面產生熱,達到相變溫度。激冷達到淬火目的。
感應加熱與其它加熱爐傳導、對流或輻射使工件到達加熱溫度相比,它具有完全不同的加熱原理。其基本原理是:把加熱材料置于通有交流電流的線圈內,由于交變磁場的作用工件內部會產生感應電勢,在感生電勢的作用下工件內會產生渦流,依靠這些渦流的能量達到加熱目的。
感應加熱設備,即對工件進行感應加熱,以進行表面淬火的設備。感應加熱的原理:工件放到感應器內,感應器一般是輸入中頻或高頻交流電的空心銅管。
一般分為以下幾種:
一、高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數齒輪及中小軸類零件等。
二、中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。
三、工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件的表面淬火。
在現代工業制造領域,高頻內孔加熱淬火技術憑借其獨特的優勢,成為提升零部件性能的關鍵工藝,廣泛應用于汽車零部件、...
感應加熱機是一種廣泛應用于熱處理工藝的機械設備。它通過電磁感應原理將電能轉化為熱能,快速加熱大型鑄件,提供了一...
機床花鍵軸的淬火熱處理采用高頻感應加熱設備,為了確保零件的高強度和耐磨性,高頻感應加熱成為最優選擇。 在傳統...
齒輪經過電磁感應加熱設備淬火后,有時會出現一些隱患和缺陷。下面是一些可能的缺陷及相應的預防措施: 1. 表面...